新的焊接技术快30倍,可最大限度提高现代工厂的吞吐量

[PRESSWIRE] London, United Kingdom – 19 July, 2018 -- 通过使公司在不使用真空室的情况下进行电子束焊接,新技术正在大幅提高大型生产设备的效率。革命性的 EBFlow 系统由英国的 Cambridge Vacuum Engineering 公司首创,其灵活高效的先进制造技术,具有众多经济效益。

在测试中,与传统电弧焊相比,EBFlow 的速度会提升 20-30 倍,有着重大的效率收益。这将使得许多行业制造商能够大幅提高吞吐量,从而改变业务模式并释放设施的真正制造潜力。

许多行业依赖于大量的“厚壁”(大于20毫米)钢结构,每年进行经济有效地制造。  经济有效地制造这些厚壁结构的能力,部分受到焊接时间和相关成本的限制。

例如,重工业想要焊接长度5米(直径1.7米)和厚度为60毫米的“厚壁”部件,同样的过程,使用新技术可以在50分钟内实现,而使用传统方法则需要12小时。这可能节省多达11个工时(每小时40英镑)。核部门的另一个例子是生产一个典型的40米长的单桩(60毫米厚),传统的“弧形”焊接时间可能需要六千多小时。事实证明,EBFlow系统可将焊接时间缩短至200小时以内,相当于降低85%以上的成本。

吞吐量更大是另一个重要的改进;使用 EBFlow,出门的罐头和小工具的产品价格产品价格降低 20-25%,使投资回报时间降低至数月而非数年。使用 Ebflow 每米焊缝消耗的能源比标准埋弧焊过程少75%,因此能耗降低了许多。

 

由于需要较少的员工将组件焊接在一起,其他经济效益包括较低的营运资本要求和较低的人员成本。  由于不需要填充材料,因此消耗成本也可降至最低,同时降低运输成本和较小的工厂碳足迹可进一步节省成本。

 

在过去,使用传统的真空室将材料焊接在一起,但 EBFlow 系统不需要真空室和相关的泵送设备。这大大缩短了焊接时间,并意味着瓶颈从焊接车间转移到现在可升级的其他区域。在重新投资节省的数百万方面,这为工厂其他地方应用新技术创造了机会,增加了研发活动,并通过增大的吞吐量来提高整体盈利能力。

 

Cambridge Vacuum Engineering 公司总经理 Bob Nicolson 对这一创新作出了评论:“我们的革命性 EBFlow 技术全部在英国发展,它将改变整个重工程世界制造工艺的生产力。在大部分情况下,焊接速度会比现行方法快 30 倍。通过降低一系列工业领域常用的“厚壁”钢结构的成本,EBFLow 将大大助力制造业的发展并在创建未来工厂中发挥中重要的作用。

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关于 Cambridge Vacuum Engineering

Cambridge Vacuum Engineering (CVE) 设计和构建工艺解决方案,并在英国伦敦总部生产电子束 (EB) 系统和真空炉 (VF) 方面,拥有 60 多年经验。CVE 的设备多种多样,系统范围介于 50 - 200 kV 之间,电子束功率高达 100 kW

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