Новая технология сварки в 30 раз быстрее традиционной и максимально увеличивает производительность на современных предприятиях

Испытания показали, что EBFlow работает в 20-30 раз быстрее, чем традиционная электродуговая сварка, что означает качественно новые достижения в продуктивности. Это даст возможность производителям в ряде отраслей получить огромное увеличение производительности, которое изменит модель ведения бизнеса и раскроет настоящий производственный потенциал их предприятий.

Многие виды промышленности зависят от ежегодного экономически эффективного производства большого количества «толстостенных» (более 20мм) стальных конструкций. Возможности по производству таких «толстостенных» конструкций с оптимальными затратами ограничиваются, среди прочего, временем, необходимым для сварки, и сопутствующими расходами.

Например, отрасли тяжелой промышленности, в которых требуется сварка «толстостенных» компонентов длиной 5 метров (диаметр 1,7 метра) и толщиной 60мм, могут произвести то же действие за 50 минут по сравнению с 12 часами, необходимыми при использовании традиционных методов. Это может привести к потенциальной экономии 11 человеко-часов при стоимости одного часа в £40. Еще один пример в ядерной промышленности – производство обычного 40-метрового монофундаментного столба (с толщиной стенки 60мм), на которое может потребоваться более шести тысяч часов электродуговой сварки. Доказано, что система EBFlow уменьшает время сварочных работ до менее чем 200 часов, что соответствует снижению расходов более чем на 85%.

Еще одно значительное улучшение – это увеличение производительности; стоимость изготовления основных элементов и приспособлений на выходе с производства на 20-25% дешевле при использовании EBFlow, что означает возврат инвестиций в течение нескольких месяцев, а не лет. При использовании EBFlow энергия, потребляемая на один метр сварного шва, на 75% меньше, чем в стандартном процессе электродуговой сварки под флюсом, благодаря чему значительно снижается ее расход.

 

Среди множества прочих экономических преимуществ – уменьшение необходимых оборотных средств и расходов на персонал, так как для сваривания компонентов потребуется меньше сотрудников. Из-за того, что присадочный материал не используется, затраты на расходные материалы также сводятся к минимуму, а уменьшение транспортных издержек и негативного влияния предприятия на окружающую среду подразумевает еще большую экономию.

 

В прошлом для сваривания материалов использовались традиционные вакуумные камеры, в то время как для «системы EBFlow» не требуется камера и сопутствующее насосное оборудование. Это значительно уменьшает время сварки и означает, что сварочный цех больше не будет ограничивающим фактором, и предприятие сможет позволить себе модернизацию других направлений. Что касается реинвестирования сэкономленных миллионов, создается возможность внедрения новых технологий в других подразделениях предприятия, усиления деятельности по исследованиям и разработкам и увеличения общей прибыльности благодаря росту производительности.

 

Своими комментариями по поводу новинки поделился Боб Николсон, Генеральный директор компании Cambridge Vacuum Engineering: «Наша революционная технология EBFlow, полностью разработанная в Великобритании, изменит эффективность производственных процессов во всем мире тяжелого машиностроения. Во многих случаях скорость сварки может в 30 раз превышать скорость при использовании традиционных методов. Снижая стоимость «толстостенных» стальных конструкций, которые обычно используются в ряде отраслей промышленности, EBFLow может сыграть ключевую роль в развитии производственного сектора и создании предприятий будущего».

-КОНЕЦ-

Примечания для редакторов:

Количество слов: 555 слов

 

О компании Cambridge Vacuum Engineering

Компания Cambridge Vacuum Engineering (CVE) разрабатывает и создает технологические решения и имеет более 60 лет опыта в производстве электронно-лучевых (ЭЛ) систем и вакуумных камер (ВК) на своей базе в Кембридже, Соединенное Королевство. Ассортимент оборудования CVE включает системы от 50 до 200 кВ с мощностью луча до 100 кВт.

Контакты для представителей СМИ:

Move Marketing («Мув Маркетинг»)

Тел.: 0161 359 4363

Электронная почта: info@movemarketing.co.uk

Для дополнительной информации о технологии EBFlow посетите www.ebflow.com

Для дополнительной информации о производителе EBFlow посетите http://www.camvaceng.com/